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揚聲器無聲原因以及解決辦法
揚聲器在使用過程中常常會出現(xiàn)沒聲音的故障，那么出現(xiàn)喇叭沒有聲音故障的原因有哪些呢？又該如何預(yù)防呢？今天我們就喇叭無聲故障做簡單闡述。
揚聲器出現(xiàn)無聲故障可能是音圈開路，音圈里面斷線，這一般是產(chǎn)品材料不良或者是人為損壞造成的。遇到這種情況，在生產(chǎn)前要注意音圈的質(zhì)量如何，如果引出線很容易折斷應(yīng)停止使用，還要檢查音圈線有無斷裂、短路和開路的現(xiàn)象，還要注意音圈引線引出的地方有沒有斷開，只有音圈質(zhì)量好才可以使用。
如果錦絲線成直線性引出、錦線出線過短、錦絲線引出時沒有弧度、在紙盆引出錦絲線的地方錦絲線沒打八字膠或八字膠沒有完全覆蓋錦絲線，錦絲線很容易出現(xiàn)折斷或者錦絲線與紙盆企眼部分、端子焊錫部分出現(xiàn)斷裂，從而導(dǎo)致揚聲器沒聲音。因此為了防止折斷，錦絲線是不能成直線性引出的，同樣，也不能留得太長，特別是低音揚聲器，否則會產(chǎn)生打紙盆現(xiàn)象；錦絲線的出線部位也不能離端子板很近，否則受力部位就會減小，一旦長時間工作就會出現(xiàn)折斷現(xiàn)象；如果錦絲線出在防塵帽外面時，錦絲線應(yīng)向兩邊成S或7字形，這樣產(chǎn)生振動時也會有足夠的余量，而且揚聲器在工作時產(chǎn)生的折力也會很均勻的分布在錦絲線上，也就不會出現(xiàn)受力點單一的現(xiàn)象了。
為了減少紙盆振動時會對錦絲線造成彎折力，出線應(yīng)沿著振膜背面出線，沿紙盆弧度向上或者向下，再按一定的弧度引至端子；打八字膠時要完全覆蓋好錦絲線在振膜背面出線的地方，為了避免受力面積過大而出現(xiàn)折斷，膠水覆蓋面不能過長，除此八字膠還要完全覆蓋音圈引出線，特別是紙盆錐部。
焊接端子板時為了不使錦絲線出現(xiàn)氧化或者變硬的現(xiàn)象，焊接的時間不能過長，焊錫也不能過多，覆蓋面也不能過長。
如果喇叭音圈引出線沒有壓好或者余量不夠會容易引起引出線斷開，因此在生產(chǎn)時要注意引出線要緊貼振膜；同時最好讓引出線沿著紙盆成S線或在振膜錐部讓音圈引出線勾出一個半圓，這樣就有足夠的余量了，揚聲器在最大振幅時引出線也不會拉直了。
焊接時如果焊接時間沒有控制好，焊線部位就會出現(xiàn)虛焊，因此要控制好焊接時間，要讓焊錫充分熔化。為了確保焊接的牢固，在生產(chǎn)前應(yīng)檢查好揚聲器音圈引出線和絕緣漆有無脫掉、引出線有無氧化和上錫等問題。
如果揚聲器使用電流過大使得音圈燒壞，或者散熱效果不好，導(dǎo)致熱量過多，燒壞音圈，或者使得漆層過熱變質(zhì)等等從而導(dǎo)致?lián)P聲器無聲，遇到這種情況首先應(yīng)按照揚聲器本身的額定功率進行聽音、老化實驗等，采用的音圈線最好選擇耐高溫的漆包線，絕緣漆和膠粘劑以及骨架最好也采用耐高溫材料。對于散熱方式最好選用散熱較好的骨架、透氣好的彈波，盆架底部、音圈骨架、彈波、振膜錐部、T 鐵打散熱孔等。
除了上述原因?qū)е聯(lián)P聲器沒有聲音，還有音圈下沉或者上浮拉斷音圈線也會導(dǎo)致其無聲。出現(xiàn)這種因素有可能是磁路散熱效果不好，這要改善磁路散熱效果即可；還有中心膠沒有粘好紙盆和彈波或膠水沒有干透也有可能導(dǎo)致，以及中心膠不耐高溫而與彈波、振膜脫落等原因。（編輯：姜惠）
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